天康耐磨熱電偶專為電站設計，可滿足30萬、60萬干瓦等發電機組及輔機的測溫需要。直接測量各種生產過程中-200℃～800℃范圍內的液體、蒸汽、氣體介質和固體的表面溫度。電極由兩種不同的導體材料組成。當測量端與參比端存在溫差時，會產生熱勢，工作儀表會顯示與熱勢相對應的溫度值。儀器安裝和使用不當會導致熱導率、時滯等誤差。以下是耐磨熱電偶在使用中的主要誤區：

 

　　1、絕緣劣化引起的誤差

　　例如，如果熱電偶是絕緣的，保護管和拉板上有太多的污垢或鹽渣，導致熱電偶極子與爐壁之間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，不僅造成熱勢損失，同時也引入干擾，由此產生的誤差有時可達百攝氏度。

　　2、熱阻誤差

　　高溫時，如果保護管上有一層煤灰，上面附著灰塵，熱阻增大，阻礙熱傳導。此時，溫度指示低于被測溫度的真實值。因此，熱電偶保護管外部應保持清潔，以減少誤差。

　　3、安裝不當導致的錯誤

　　天康耐磨熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映爐瞳的真實溫度，換言之，熱電偶安裝位置不能離門和暖氣太近，插入深度應在至少是保護管直徑的8-10倍；保護套與熱電偶壁之間的空間沒有填充絕緣材料，造成爐內熱量溢出或冷空氣侵入。因此，熱電偶保護套與爐壁孔之間的間隙應用耐火泥漿或石棉繩等絕緣材料堵住，以免冷熱空氣對流影響測溫精度。;熱電偶冷端離爐體太近，使溫度超過100℃；熱電偶的安裝應盡量避開強磁場和強電場，因此熱電偶和電源線不要安裝在同一導管內，以免引入干擾，造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域。用熱電偶測量管道內氣體溫度時，熱電偶必須逆流向安裝，并與氣體充分接觸。

　　4、熱慣性引入的誤差

　　由于天康耐磨熱電偶的熱慣性，儀器的指示值滯后于被測溫度的變化，這在快速測量中尤為突出，因此，應盡量使用熱電極細、保護管直徑小的熱電偶。可能的。在測溫環境允許的情況下，甚至可以拆除保護管。由于測量滯后，熱電偶檢測到的溫度波動幅度小于爐溫波動幅度。測量滯后越大，熱電偶波動幅度越小，與實際爐溫的差異越大。使用熱電偶大時間常數進行溫度測量或控制時，雖然儀表顯示的溫度波動很小，但實際爐溫可能波動很大。為了準確測量溫度，應選擇時間常數小的熱電偶。時間常數與傳熱系數成反比，與熱電偶熱端直徑、材料密度和比熱成正比。如果要減小時間常數，除了增大傳熱系數外，*的方法是盡量減小熱端的尺寸。在使用中，通常使用導熱性好的材料和管壁薄、內徑小的保護套。在更精確的溫度測量中，使用不帶保護套的裸線熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時糾正。